Машина за прављење жвакаће гуме
1. Машина за жвакање у облику пелета
2. Машина за жвакање у облику траке
Главни делови | Капацитет (кг/х) | Снага (кв) | Димензија (мм) |
Блендер | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
Екструдер | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
Машина за ваљање пецива | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
Машина за калуповање | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
Раздељивач слаткиша | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
А. производња језгара/плоча жвакаће гуме
Б. машине за облагање жвакаће гуме;
Ц. машине за паковање жвакаће гуме.
1. Миксер:
Сировине које се мешају у тесто (пре миксера постоји грејач са гуменом базом).
2. Производна линија:
Тесто које се ставља у екструдер, иде до краја и постаје све тањи и тањи лист до потребне дебљине, а затим зарезивање гумених језгара и сечење на одређену дужину.
Плоче са бочним гуменим језгром стављају се на дрвене тацне и шаљу у посебну просторију за одлежавање.
Алтернативно, ако правите жвакаћу гуму, морате да промените машину за бодовање и сечење језгра гуме у машину за бодовање и сечење плоча од гуме; или другим речима, и Цоатинг гума и Стицк гума могу да деле исту производну линију.
Капацитет: 100 кг / х; 200кг/х; 300кг/х; 400 кг/х.
3. Соба за старење:
Клима уређај и машина за одвод влаге су потребни у овој просторији да би се постигло следеће стање:
Температура: 18-20℃
Влага: 50-55%
4. Одвајач језгра жвакаће гуме:
Након старења, нарезане гумене плоче се шаљу у сепаратор како би постале једно и независно језгро гуме.
Овај процес је премазивање језгара десни, а затим полирање.
Да би се направила квалитетна гума, посебно гума без шећера, приликом премазања, ветар у сваку посуду за премазивање мора бити строго контролисан на одређеној температури, влажности и довољној количини ветра.
Предности наших машина за премазивање гуме:
1) Савршен квалитет премаза, чинећи вашу жваку добрим изгледом и добрим квалитетом;
2) Време наношења је скраћено, чинећи вашу производњу ефикаснијом;
3) Дебљина омотача гуме се може лако контролисати;
4) Продужите рок трајања ваше жваке.
Као опција, наш клима уређај направљен по мери може бити опремљен системом за рециклажу топлоте, који може уштедети 90% енергије у поређењу са тренутним стандардним дизајном.
Овај процес је премазивање језгара десни, а затим полирање.
Да би се направила квалитетна гума, посебно гума без шећера, приликом премазања, ветар у сваку посуду за премазивање мора бити строго контролисан на одређеној температури, влажности и довољној количини ветра.
Паковање узорака
2) Машина за паковање жвакаће гуме
а) паковање боца; блистер, штапић паковање, 4 ком;
б) блистер -картон паковање;
ц) 4 комада на ивици;
д) 10 комада у штапићу као орбит жвака;
е) 25 ком у врећици паковање;
ђ) 2-4 комада у паковању јастука
г) више комада у картону итд
Узорци паковања:
Дијаграм процеса облагања жвакаће гуме:
Дијаграм процеса облагања жвакаће гуме:
Специјализовани смо за машине за жвакање за премазивање жвакаће гуме и штапића за жвакање;
Доступни су и различити облици (базука, фусен, лопта, ваљани) машина за жвакање.